100% fonctionnel

Le flipper est maintenant fonctionnel à 100%. Tous les décors sont remontés et l ne rest epus qu'à reposer le plateau dans la caisse. La seule impasse, et non des moindre, est que le plateau n'a pas été refait, et que les défaut de peintures sur l'aire de jeu resteront encore visibles pour un petit moment...

Pour régler le problème des flashers bleus, j'ai du refaire les soudures des transistors de la carte CPU les commandant. A noter que le changement de la bobine d'un des bumpers n'a pas suffit à faire fonctionner à nouveau ce dernier : il a fallu remplacer le transistor TIP 122 lui étant associé. Ce fût les dernières pannes...pour le moment !

Le ravito est arrivé !...

Après quelques jours d'attente, il est là. Il, c'est le coli contenant mes précieuses pièces. même si ce n'est pas la commande di sciècle, les pièces achetées ont toutes une importance et la mise en place de ces dernière permettra enfin une repose du plateau dans la caisse, et donc à fortiori, me permettra surtout de jouer enfin !

...enfin si ça marche...

Derniers polissages...

En attendant les pièces commandées sur www.bestofpinball.de, je procède aux derniers polissages des éléments interieurs du flipper (caisse, fronton et plateau). Les décors, quasiment tous redressés, sont montés également, ainsi que les rampes chromées. Le High Speed prend forme, la restauration touche à sa fin...

Reste à m'occuper des pieds maintenant !...

Le bon plan

Tous les décors plastiques sont gondolés. Je n'ose imaginer les températures qu'il a fallu aux environs du flipper pour qu'ils soient aussi déformés, mais force est de constater que ce flipper a eu chaud. La peinture écaillée du plateau est le témoin le plus désastreux des conditions difficiles que ce flipper a dû subir, mais bon, ne nous éloignons pas et revenons à nos plastiques...

Pas la peine de tous les mettre en photo, il faut me faire confiance, pas un n'échappe à la déformation. Je vais m'attarder un peu sur les décors qui me gênaient peut-être le plus car ils sont parmi les plus visibles puisque dans le bas du plateau, juste à coté des doigts de flipper. La méthode que j'ai utilisé est valable pour tous les autres plastiques...

Comme on peut le constater sur les photo ci-après, il y avait du boulot. Il y a plusieurs méthodes pour rendre plat un plastique aussi déformé. Certains les laissent au soleil, derrière la vitre arrière d'une voiture et entre deux plaques de verres. D'autre encore utilisent un sèche-cheveux (le mien doit-être pourrir, ça n'a pas marché), d'autres encore le four !

J'ai essayé le four pour les slingshot, je ne risquais pas grand chose vu leur état (l'un est cassé, l'autre a sa peinture d'abimée) A 100°C, et en quelque instants, le plastique s'est littéralement aplati et là il a fallu faire vite. C'est une méthode aussi éfficace que dangereuse. J'ai voulu malgré tout tester une méthode plus douce...

Je possède depuis peu un poêle à bois. La particularité de cet appareil, c'est qu'il monte en température et devient chaud. En déposant sur la plaque supérieur de ce dernier, un plateau de cuisson prévu pour les cookies (par exemple), et en posant un poids sur les plastiques les aider à s'aplanir, il ne faut que quelques minutes pour que le miracle se produise.

Evidemment, la tâche serait plus simple si le plastque était "seul". Cependant, la plupart des décors de ce flipper sont affublés d'un rivet ou autre entretoise métallique quand ce n'est pas un cache plastique transparant. Ces bidules génants sont encastrés dans le décor et pour forcer l'aplanissement à l'aide d'un poids, il faut jouer d'ingéniosité en adaptant un support spécial...

La partie non peinte sera toujours posée vers la bas (la partie chaude quoi...).

100% fonctionnel...ou presque

Ci-dessus, une photo motivante, juste pour le fun. Le flipper est presque tout illuminé (à noter le feu tricolore fait maison en place). J'arrive à simuler des parties complètes. Il y a un mois, une telle image n'était pas envisageable. J'estime ce soir que le flipper est fonctionnel à 100% (ou pas très loin). Dans pas longtemps, je le remets dans la caisse, quand les pieds seront restaurés par exemple...

Le problème des flashers est réglé je pense (les "gyrophares" sur le plateau). Il semblerait que ce n'est pas les bonnes ampoules qui sont en place. En intervertissant deux ampoules entre le flasher de gauche (qui ne fonctionne pas), et le flasher de droite (qui fonctionne), je n'ai certes pas fait fonctionner le flasher gauche, mais le flasher droit a été affecté : il y a 4 ampoules par flasher, décomposées en 2 groupes de 2 ; l'un des deux groupes ne s'allume plus ; sur chacun des flashers, il y a 4 ampoules identiques, mais les deux flashers ont des ampoules différentes ; il suffit donc de changer la seconde ampoule du bloc. Élémentaire. Je fais l'impasse sur le test, je suis sûr de moi (surtout la flemme de basculer le plateau...).

Je commande les pièces d'ici peu, le temps de faire l'inventaire (les invitées de dernièr minute seront donc les ampoules adaptées, des #63 ou #89 je pense). Par ailleurs, j'ai pété un ressort en voulant trop bien faire alors que je démontais une pièce corrodée...mais invisible car sous le plateau (le ressort en question devait-être corrodé également). Au prix de la livraison (15 €), vaut mieux ne rien oublier !

Son : suite et fin

Rebrancher correctement le connecteur eut été trop simple. Je n'ai pas gardé le son bien longtemps en fait...

Si en ayant la sensation de repositionner correctement le connecteur j'ai eu l'impression que ce dernier était "simplement" mal enfiché, la connexion douteuse avait en fait une origine plus vicieuse : en démontant la carte d'alimentation, j'ai constaté que les soudures étaient bonnes à refaire.

Le son est revenu

Mes diverses investigations et mesures au multimètre sur la carte son n'ont pas servi à grand chose, si ce n'est découvrir un condensateur qui fait un peu la tronche (voir photo). Il est supposé réguler les 5V continu du MC68B09E (U5) de la carte son. Mais à chaud comme à froid, les mesures sont bonnes.

Comme il semble fonctionner, que je n'arrive pas à trouver un composant de rechange, et qu'il y a une ambiguïté sur sa réelle capacité (0.1 ou 0.01 µF, les diagrammes se contredisent et les indications sur le composant n'apportent rien), je décide de le laisser pour le moment et je cherche ailleurs.

Il ne faut pas longtemps en fait pour découvrir que le connecteur J6 de la carte d'alimentation (relié au connecteur J17 de la carte CPU) était mal enfoncé. Quand je manipulais les torons de fils au niveau de la carte son, j'entendais des "pop" dans les haut-parleurs. J'ai fini par remonter jusqu'à la carte d'alimentation. Plus de peur que de mal...

En tout cas, j'ai de bons espoirs de refaire marcher le High Speed, à plus ou moins long terme ; je peux donc investir un peu plus en commandant les pièces de rechanges (à commencer par les caoutchoucs) afin d'entamer le remontage des éléments du plateau. Jusque là, je ne voulais plus mettre un euro de plus si la réparation du flipper me dépassait.

Afficheurs OK !

La panne des afficheurs est enfin réglée. Le problème ne venait pas de la carte vidéo mais de la carte CPU. Il semblerait qu'en fondant, les piles aient endommagé 2 pistes du circuit imprimé. Ces 2 pistes correspondent aux 2 segments qui s'affichaient en permanence (sans informations, la carte CPU envoyait à la carte vidéo des "0" qui étaient transformées en "1" par les CI 4050). C'est en suivant minutieusement le chemin depuis les afficheurs vers la carte CPU que j'ai déterminé cette rupture invisible à l'oeil : je n'ai donc pu déterminer avec précision l'endroit de la coupure, alors j'ai fait une liaison direct entre les pattes du 6841 (U41) et du composant RC (SRC5).

Je peux me pencher sur le problème du son maintenant, celui-ci a complètement disparu...

Afficheurs : fausse piste...

Ayant suivi les conseils de "Marvin" (http://www.pinrepair.com/sys11/index3.htm), j'ai testé tous les 4050 de la carte vidéo (lui parle de 4049, ça dépend des flippers, mais sur le High Speed c'est bel et bien des 4050, pas de confusion possible). Ce composant, prévu pour inverser le signal entrant, est souvent la cause d'un affichage persistant ou inexistant. Bingo, dans le tas il y avait un composant dont les mesures ne répondaient pas aux attentes. Je l'ai donc incriminé, et procédé à son remplacement (pour la peine, j'ai monté le nouveau 4050 sur un support CI, plus pratique en cas de remplacement futur, et surtout plus sécuritaire car le composant ne chauffe pas pendant la soudure...).

Mauvaise surprise : les mesures sur le nouveau composant (monté sur la carte) ne correspondent toujours pas aux normes ! Après étude du diagramme, je comprends que sur les 6 inverseurs incorporés dans le 4050, deux seulement sont utilisés dans celui que j'ai remplacé, les autres sont donc condamnés, et c'est ce qui explique les mesures faussées avec le test aux multimètre. Il va falloir chercher ailleurs et surtout, étudier enfin en détail les diagrammes de la documentation. Les parties de l'afficheur qui ne fonctionnent pas correspondent aux segments J et H : c'est un bon début pour chercher dans la bonne direction...

Le feu tricolore terminé !

J'ai enfin terminé ce fichu feu tricolore. L'état de l'original, complètement fondu m'avait frustré, et je pensais que ce serait plus compliqué que ça. Je dis "enfin", mais en fait cela ne m'a pas pris tant de temps que ça ; le plus dur a été de cogiter sur la manière dont j'allais m'y prendre. Voici détaillé ci-dessous les étapes de la conception de cette pièce quasi introuvable sur le net, et quand c'est la cas, hors de prix (une quarantaine d'euros pour une reproduction...).

Matériel nécessaire :

• Une pochette DVD
• Un cutter avec une lame neuve (idéalement un scalpel)
• Du mastic à maquette
• De la super-glue
• De la peinture à maquette noire
• Du papier de verre fin
• Une petite lime
• De la patience

Etape 1 - Le triste constat

C'est pénible de l'admettre, mais force est de constater qu'il faudra bel et bien envisager le remplacement de ce feu tricolore qui s'est pris un sacré coup de chaud (fer à souder ?). En plus, les pattes de fixation ont été bousillées et une plaque de métal a été ajoutée, le feu ne ressemble vraiment plus à ce qu'il a été et même une vulgaire boite d'allumette peinte en noir aurait plus d'allure...

Etape 2 - Les mensurations

Ce qu'il y a de génial dans la documatation du flipper, c'est qu'il y a toutes sortes de plans, notament celui de ce feu tricolore. Les dimentions ne sont pas données, mais avec ce qu'il reste de l'ancien, et en faisant une comparaison avec les mesures prises sur le plan, il est facile de :

• soit se faire une échelle de conversion entre ce qui est mesuré sur le plan et la réalité ;
• soit faire une photocopie en jouant sur le pourcentage d'agrandissement (ou réduction), ce qui aura pour conséquence de produire un plan à l'échelle.

En fait, il y a une troisième solution : le plan est à l'échelle 1:1 (ce n'était pas évident vu que ma documentation est un PDF récupéré sur IPDB, et que celui-ci a été imprimé sur du A4, contrairement au format US du document original...

Etape 3 - Trouver un "donneur"

Faire une pièce c'est bien joli, encore faut-il trouver dans quoi la faire ! Après une brève recherche, je constate que le plastique de pochettes DVD correspond à peu près, en rigidité et en couleur (bien qu'il faudra certainement le peindre), à ce que je cherche. Je décide de faire un essai...

Etape 4 - L'assemblage

Et bien même si ce n'est pas parfait (le ponçage et la mastique feront le reste), je trouve que ce n'est pas si mal et je décide de continuer. Il reste la partie où les feux tricolores sont incrusté. C'est une partie plus complexe qu'il n'y parait en fait, car il faudra trouver un moyen de récupérer les vieux diffuseurs de lumière pour les incorporer dans le nouveau feu...

Etape 5 - Recyclage

Incruster les diffuseurs de lumière un par un sera pénible et risqué. Ils sont déjà assemblés et la solution la plus simple sera de limer le contour de ces dernier, afin d'incorporer le nouveau groupe créé directement dans la pièce. Pour ça, il faudra découper au scalpel, sur une épaisseur d'un millimètre environ, la couche de plastique noir afin de faire ressortir la partie des diffuseurs verts, orange et rouge qui viendra se mettre dans le nouveau 'fronton'.

Etape 6 - Le clou du spectacle

Ça n'a pas l'air, mais le plus difficile fût peut-être de tailler le pourtour des feux recyclés, et de refaire 3 trous répartis sur la bonne distance. Quelle plaisir de voir l'ajustement quasi-parfait ! Reste à découper et incruster la pièce dans le cadre déjà réalisé...

Etape 7 - Dernière ligne droite

A ce stade, il ne reste qu'à finir de poncer, d'ajouter un peu de mastique, poncer à nouveau... et finalement peindre. L'idéal serait de le faire avec un petit aerographe, mais comme le feu sera sous une glace, noyé dans la lumière des lumières de plateau, et que surtout je n'ai pas d'aerographe, je me contenterai du pinceau !

Etape 8 - Fin

Moi je dit que ça ira !